1、裁線:芯線回縮,這個主要是因為,線材生產廠家的抽線工藝沒搞好,導致芯線和外被的附著力出現異常。臨時對策還是比剪。根源還是要找供應商一起解決附著力的問題。排線
隨著汽車功能的增加,電子控制技術的普遍應用,汽車上的電路數量與用電量顯著增加,線束也就變得越粗越重,如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置,使汽車線束發(fā)揮更大的功能,已成為汽車制造業(yè)面臨的問題。
2、剝芯線:斷銅絲的問題,這個主要有兩個原因,一種是因為來料線材偏心,那么就要供應商去解決。還有一種是刀片的選擇問題,因此,在系統(tǒng)硬件設汁,采用氣動夾具可以大幅提升檢測效率。另外,線束檢測既需要通過PLC的端子輸出、同時義依賴輸入端子對輸出端子的信號檢測,因此必須根據所檢測線束的最大根數來對PLC進行選型。排線
汽車線束生產廠家是如何做到產品環(huán)保的?線束廠家的連接器和線材大多都是外購的,對其環(huán)保的檢查有三種方法:選擇供應商的時候,進行環(huán)境體系的稽核;來料的時候要求其提供第三方的檢測報告;還有就是來料通過X-RAY ROSH檢測儀的檢測。
原材料包括電線、塑料插接件、插接件附件、接頭、密封塞、堵塞、定位閑扎件、膠帶、管材等4、裁線:這里要注意的是,很多的公司的裁線機已經更新到了5線高速電腦裁線機。因此一定要IPQC和組長進行確認,線材的型號、供應商、排線
結構尺寸的定義結構尺寸測試,取段長度L=100~150mm,電線外徑、絕緣外徑、被覆厚度、屏蔽導體根數物跟零件規(guī)格書相符及樣板一致。電器性能的定義導體測試取段長度L=100~150mm 用剝皮鉗或刀片去掉絕緣皮,目視檢查導體的根數,任取2~3根用千分尺在每根導體的任意點分別測量直徑,提取的數值跟零件規(guī)
裁線及剝皮的長度,總的訂單數量等等,否則一旦調機錯誤,開機就會造成大量的物料損失;下一篇: 深圳端子線規(guī)格工廠
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